BARTELEU, S.A DE C.V CONSULTORA DE PROYECTOS
Ingeniero de Producción Departamento CONTROL DE LA PRODUCCION
Abr.2018- Jun.2018
Creación de Reservas en Sistema SAP.
Control de inventarios físicos vs sistema SAP.
Generar reportes de Indicadores: RATE, OST, OTIF, YIELD & OEE .
COINDU-MEXICO, SOCIEDAD DE R.L DE C.V AUTOMOTRIZ TEXTIL
Analista de Producción Departamento JETTA A7
Nov.2017- Feb.2018
Supervisión de líneas de costura y corte (120 personas)
Conocimiento de la norma ISO- TS16949.
Uso de plataforma SAP.
Uso de plataforma SIAP Interna de Coindu.
Aplicación de 5´s, Kanban.
Soporte y ayuda a Perfiles.
American Standard B&K S DE R.L DE C.V MANUFACTURA CERAMICA
Coordinador de Producción
Ene.2014-May 2017
Buenas prácticas de documentación.
Realizar H.O.E. y A.R.T. Matrices de Riesgo, MOC, recorridos GEMBA.
Asegurar el cumplimiento de los planes de producción diarios
Conocimiento en la norma ISO 9000:2015
Coordinar al personal a cargo y evaluar sus resultados 40 personas.
Revisar y dar seguimiento a reportes de seguridad, calidad e inventarios.
Ejecutar Acciones de mejora (RCA, 5W+1H, Planes de acción, QRQC) con
datos de calidad, desperdicio y producción diaria del área.
Asegurar el pago de nómina semanal de operadores (Human).
Aplicación 5`s, Trabajo Estándar, Administración Visual,
Asegurar controles operacionales en Equipos Intermitentes (NUTEC)
American Standard B&K S DE R.L DE C.V MANUFACTURA CERAMICA
Supervisor de Producción
Nov.2012-Ene.2014
Asegurar métricos establecidos del área Seguridad & QRS.
Actualizar y modificar hojas de proceso y ayudas visuales.
Realizar análisis de defectos y seguimiento a CTQ`S (temperaturas, masas y
absorciones).
Realizar auditorías a procesos alternos “LPA”
Modificar Mapeo del proceso para encontrar parte críticas dentro del mismo
Volkswagen Puebla Automotriz
Técnico de Producción NEW BEETLE
Ene 2012-Jun 2012.
Nave 21: Pruebas de manejo (NB)
Nave 21: Ensamble de piezas (NB)
Logros Implementar HOE enfocada a Seguridad y Calidad operacional
Incrementar Yield 18 puntos directos a calidad de un 50% a 68% reduciendo
el % de regiro y desperdicio.
Desarrollo de Proceso de Quemas de 1F en Hornos Intermitentes
Incluyéndose exitosamente en el Mapa de Proceso de Planeación Estratégica
de Planta.
Coordinar Proyecto de Expansión de Planta Tlaxcala con Reingeniería de
Horno Intermitente IV.
Empleado del año 2014-2015 cumpliendo objetivo de Servicios.
Participación Evento Kaizen (SMED) Coca Cola Femsa.